શ્રેણીઓ
તાજેતરની પોસ્ટ્સ
ટૅગ્સ
કારના એર કન્ડીશનીંગ ભાગોને બદલવાની જરૂર છે કે કેમ તે કેવી રીતે નક્કી કરવું
ચાલુ: 2024-11-20
મોકલનાર:
હિટ :
કે કેમ તે નક્કી કરી રહ્યું છેબસ એર કન્ડીશનીંગ (AC) ભાગોબદલવાની જરૂર છે તેમાં ખામીના ચિહ્નોને ઓળખવા અને ડાયગ્નોસ્ટિક પરીક્ષણો કરવાનો સમાવેશ થાય છે. અહીં'દરેક કી માટે ક્યારે બદલવું જરૂરી છે તે કેવી રીતે ઓળખવુંએસી ઘટક:
સામાન્ય ચિહ્નો તેએસી ભાગોરિપ્લેસમેન્ટની જરૂર પડી શકે છે
1. નબળું અથવા કોઈ ઠંડક નથી:
- અપૂરતી અથવા કોઈ ઠંડી હવા નિષ્ફળતા કોમ્પ્રેસર, નીચા રેફ્રિજરન્ટ સ્તરો અથવા ભરાયેલા કન્ડેન્સર અથવા બાષ્પીભવકને સૂચવી શકે છે.
2. અસામાન્ય અવાજો:
- ગ્રાઇન્ડીંગ, સ્ક્વીલિંગ અથવા પછાડવાનો અવાજ નિષ્ફળ કોમ્પ્રેસર, ઘસાઈ ગયેલા બેરિંગ્સ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત ફેન મોટર્સ તરફ નિર્દેશ કરી શકે છે.
3. દુર્ગંધ:
- બાષ્પીભવક અથવા ગંદા કેબિન એર ફિલ્ટરમાં મોલ્ડ અથવા ખરાબ ગંધ સૂચવે છે.
4. લીકીંગ રેફ્રિજન્ટ:
- નળી, ફીટીંગ્સ અથવા કોમ્પ્રેસરની આસપાસ દૃશ્યમાન રેફ્રિજન્ટ લીક (ઘણી વખત તેલયુક્ત અવશેષો) સમારકામ અથવા બદલવાની જરૂરિયાત સૂચવે છે.
5. અનિયમિત એરફ્લો:
- છીદ્રોમાંથી અસમાન અથવા નબળો હવાનો પ્રવાહ નિષ્ફળ બ્લોઅર મોટર અથવા ભરાયેલા હવા નળીઓને કારણે થઈ શકે છે.
6. એસી સમયાંતરે કામ કરવાનું બંધ કરે છે:
- નિષ્ફળ પ્રેશર સ્વીચ, થર્મોસ્ટેટ સમસ્યા અથવા ઇલેક્ટ્રિકલ ખામી સૂચવી શકે છે.
7. ઊર્જા વપરાશમાં વધારો:
- જો AC સામાન્ય કરતાં વધુ પાવર ખેંચે છે અથવા એન્જિનની કામગીરીને નોંધપાત્ર રીતે પ્રભાવિત કરે છે, તો કોમ્પ્રેસર અથવા પંખા મોટર જેવા ઘટક નિષ્ફળ થઈ શકે છે.
ઘટક-વિશિષ્ટ નિદાન
1. કોમ્પ્રેસર
- નિષ્ફળતાના ચિહ્નો:
- એસી ચાલુ હોય ત્યારે મોટા અવાજો.
- કોમ્પ્રેસર ક્લચ નથી'ટી સંલગ્ન.
- પર્યાપ્ત રેફ્રિજન્ટ સ્તર હોવા છતાં વેન્ટમાંથી ગરમ હવા.
- પરીક્ષણ:
- લીક અથવા નુકસાન માટે વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણ.
- ક્લચ ઓપરેશનનું પરીક્ષણ કરો અને રેફ્રિજન્ટ દબાણને માપો.
2. કન્ડેન્સર
- નિષ્ફળતાના ચિહ્નો:
- નબળી ઠંડક કાર્યક્ષમતા.
- ઓવરહિટીંગ એન્જીન (કેટલીક કારમાં રેડિએટર સાથે શેર કરેલ કૂલિંગ).
- દૃશ્યમાન નુકસાન અથવા અવરોધો.
- પરીક્ષણ:
- બેન્ટ ફિન્સ, કાટમાળ અથવા લિક માટે તપાસ કરો.
- કન્ડેન્સર પછી રેફ્રિજન્ટ પ્રેશર તપાસો.
3. બાષ્પીભવન કરનાર
- નિષ્ફળતાના ચિહ્નો:
- નબળો હવા પ્રવાહ.
- છીદ્રોમાંથી અપ્રિય ગંધ.
- કેબિનની અંદર ભેજ અથવા હિમ જમાવવું.
- પરીક્ષણ:
- યુવી ડાય અથવા ઈલેક્ટ્રોનિક લીક ડિટેક્ટરનો ઉપયોગ કરીને લીકનું નિરીક્ષણ કરો.
- પ્રતિબંધિત એરફ્લો અથવા દૂષણ માટે તપાસો.
4. વિસ્તરણ વાલ્વ અથવા ઓરિફિસ ટ્યુબ
- નિષ્ફળતાના ચિહ્નો:
- અસંગત ઠંડક (ખૂબ ગરમ અથવા ખૂબ ઠંડું).
- બાષ્પીભવક અથવા રેફ્રિજન્ટ લાઇન પર હિમનું નિર્માણ.
- પરીક્ષણ:
- વાલ્વ પહેલાં અને પછી રેફ્રિજન્ટ પ્રવાહ અને દબાણને માપો.
5. રીસીવર-ડ્રાયર અથવા એક્યુમ્યુલેટર
- નિષ્ફળતાના ચિહ્નો:
- ઘટાડો ઠંડક કાર્યક્ષમતા.
- રેફ્રિજન્ટ લાઈનોમાં ભેજ (ઠંડકનું કારણ બની શકે છે).
- પરીક્ષણ:
- ભેજ અથવા લીકના ચિહ્નો માટે તપાસ કરો.
6. રેફ્રિજન્ટ
- સમસ્યાઓના ચિહ્નો:
- વેન્ટ્સમાંથી ગરમ હવા.
- લીક થવાને કારણે નીચા રેફ્રિજન્ટ સ્તર.
- પરીક્ષણ:
- દબાણ માપવા માટે રેફ્રિજન્ટ ગેજનો ઉપયોગ કરો.
- યુવી ડાય અથવા સ્નિફર ટૂલનો ઉપયોગ કરીને લિક માટે તપાસ કરો.
7. બ્લોઅર મોટર
- નિષ્ફળતાના ચિહ્નો:
- વેન્ટ્સમાંથી નબળું અથવા કોઈ હવા પ્રવાહ.
- પંખો ચાલુ હોય ત્યારે મોટા અવાજો.
- પરીક્ષણ:
- મલ્ટિમીટરનો ઉપયોગ કરીને મોટર કાર્યક્ષમતાનું પરીક્ષણ કરો.
8. કેબિન એર ફિલ્ટર
- નિષ્ફળતાના ચિહ્નો:
- નબળો હવા પ્રવાહ.
- છીદ્રોમાંથી અપ્રિય ગંધ.
- પરીક્ષણ:
- ગંદકી અથવા ભરાયેલા માટે દૃષ્ટિની તપાસ કરો.
9. પ્રેશર સ્વિચ
- નિષ્ફળતાના ચિહ્નો:
- એસી સિસ્ટમ ઝડપથી ચાલુ અને બંધ થાય છે.
- કોમ્પ્રેસર કરતું નથી'ટી સંલગ્ન.
- પરીક્ષણ:
- સાતત્ય ચકાસવા માટે મલ્ટિમીટરનો ઉપયોગ કરો અથવા જો ખામીની શંકા હોય તો બદલો.
રિપ્લેસમેન્ટ જરૂરિયાતોની પુષ્ટિ કરવાનાં પગલાં
1. દ્રશ્ય નિરીક્ષણ:
- શારીરિક નુકસાન, લીક અથવા અસામાન્ય વસ્ત્રો માટે જુઓ.
2. પ્રદર્શન પરીક્ષણ:
- વેન્ટ પર થર્મોમીટરનો ઉપયોગ કરીને ઠંડકની કાર્યક્ષમતા તપાસો.
3. દબાણ પરીક્ષણ:
- મેનીફોલ્ડ ગેજ વડે રેફ્રિજન્ટ પ્રેશર માપો.
4. વિદ્યુત પરીક્ષણ:
- કોમ્પ્રેસર ક્લચ, ફેન મોટર અથવા થર્મોસ્ટેટ જેવા વિદ્યુત ઘટકોની કામગીરી તપાસવા માટે મલ્ટિમીટરનો ઉપયોગ કરો.
5. વ્યવસાયિક નિદાન:
- જો અચોક્કસ હોય, તો કોઈ વ્યાવસાયિક ટેકનિશિયનની સલાહ લો જે અદ્યતન નિદાન ચલાવી શકે.
સમયસર રિપ્લેસમેન્ટનું મહત્વ
- વધુ નુકસાન અટકાવો:
નિષ્ફળ ગયેલા ભાગો અન્ય ઘટકોને તાણ આપી શકે છે, જે મોંઘા સમારકામ તરફ દોરી જાય છે.
- આરામ જાળવો:
સતત કેબિન ઠંડક અને હવાના પ્રવાહની ખાતરી કરે છે.
- ઊર્જા કાર્યક્ષમતા:
યોગ્ય રીતે કામ કરતી એસી સિસ્ટમ ઉર્જાનો વપરાશ ઘટાડે છે.
- સલામતી:
રેફ્રિજન્ટ લીકને અટકાવે છે, જે આરોગ્ય અને પર્યાવરણ માટે હાનિકારક હોઈ શકે છે.
રિપ્લેસમેન્ટ માર્ગદર્શિકા
- સમગ્ર સિસ્ટમ સાથે ચેડા ન થાય તે માટે શક્ય તેટલી વહેલી તકે ખામીયુક્ત ભાગોને બદલો.
- હંમેશા સુસંગત અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા રિપ્લેસમેન્ટ ભાગોનો ઉપયોગ કરો.
- એક ઘટકને બદલ્યા પછી, સિસ્ટમને રેફ્રિજન્ટથી રિચાર્જ કરો અને યોગ્ય કામગીરી માટે પરીક્ષણ કરો.
નિયમિત જાળવણી અને સમસ્યાઓનું વહેલું નિદાન તમારી બસની એર કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમના જીવનને નોંધપાત્ર રીતે વધારી શકે છે.
સામાન્ય ચિહ્નો તેએસી ભાગોરિપ્લેસમેન્ટની જરૂર પડી શકે છે
1. નબળું અથવા કોઈ ઠંડક નથી:
- અપૂરતી અથવા કોઈ ઠંડી હવા નિષ્ફળતા કોમ્પ્રેસર, નીચા રેફ્રિજરન્ટ સ્તરો અથવા ભરાયેલા કન્ડેન્સર અથવા બાષ્પીભવકને સૂચવી શકે છે.
2. અસામાન્ય અવાજો:
- ગ્રાઇન્ડીંગ, સ્ક્વીલિંગ અથવા પછાડવાનો અવાજ નિષ્ફળ કોમ્પ્રેસર, ઘસાઈ ગયેલા બેરિંગ્સ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત ફેન મોટર્સ તરફ નિર્દેશ કરી શકે છે.
3. દુર્ગંધ:
- બાષ્પીભવક અથવા ગંદા કેબિન એર ફિલ્ટરમાં મોલ્ડ અથવા ખરાબ ગંધ સૂચવે છે.
4. લીકીંગ રેફ્રિજન્ટ:
- નળી, ફીટીંગ્સ અથવા કોમ્પ્રેસરની આસપાસ દૃશ્યમાન રેફ્રિજન્ટ લીક (ઘણી વખત તેલયુક્ત અવશેષો) સમારકામ અથવા બદલવાની જરૂરિયાત સૂચવે છે.
5. અનિયમિત એરફ્લો:
- છીદ્રોમાંથી અસમાન અથવા નબળો હવાનો પ્રવાહ નિષ્ફળ બ્લોઅર મોટર અથવા ભરાયેલા હવા નળીઓને કારણે થઈ શકે છે.
6. એસી સમયાંતરે કામ કરવાનું બંધ કરે છે:
- નિષ્ફળ પ્રેશર સ્વીચ, થર્મોસ્ટેટ સમસ્યા અથવા ઇલેક્ટ્રિકલ ખામી સૂચવી શકે છે.
7. ઊર્જા વપરાશમાં વધારો:
- જો AC સામાન્ય કરતાં વધુ પાવર ખેંચે છે અથવા એન્જિનની કામગીરીને નોંધપાત્ર રીતે પ્રભાવિત કરે છે, તો કોમ્પ્રેસર અથવા પંખા મોટર જેવા ઘટક નિષ્ફળ થઈ શકે છે.
ઘટક-વિશિષ્ટ નિદાન
1. કોમ્પ્રેસર
- નિષ્ફળતાના ચિહ્નો:
- એસી ચાલુ હોય ત્યારે મોટા અવાજો.
- કોમ્પ્રેસર ક્લચ નથી'ટી સંલગ્ન.
- પર્યાપ્ત રેફ્રિજન્ટ સ્તર હોવા છતાં વેન્ટમાંથી ગરમ હવા.
- પરીક્ષણ:
- લીક અથવા નુકસાન માટે વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણ.
- ક્લચ ઓપરેશનનું પરીક્ષણ કરો અને રેફ્રિજન્ટ દબાણને માપો.
2. કન્ડેન્સર
- નિષ્ફળતાના ચિહ્નો:
- નબળી ઠંડક કાર્યક્ષમતા.
- ઓવરહિટીંગ એન્જીન (કેટલીક કારમાં રેડિએટર સાથે શેર કરેલ કૂલિંગ).
- દૃશ્યમાન નુકસાન અથવા અવરોધો.
- પરીક્ષણ:
- બેન્ટ ફિન્સ, કાટમાળ અથવા લિક માટે તપાસ કરો.
- કન્ડેન્સર પછી રેફ્રિજન્ટ પ્રેશર તપાસો.
3. બાષ્પીભવન કરનાર
- નિષ્ફળતાના ચિહ્નો:
- નબળો હવા પ્રવાહ.
- છીદ્રોમાંથી અપ્રિય ગંધ.
- કેબિનની અંદર ભેજ અથવા હિમ જમાવવું.
- પરીક્ષણ:
- યુવી ડાય અથવા ઈલેક્ટ્રોનિક લીક ડિટેક્ટરનો ઉપયોગ કરીને લીકનું નિરીક્ષણ કરો.
- પ્રતિબંધિત એરફ્લો અથવા દૂષણ માટે તપાસો.
4. વિસ્તરણ વાલ્વ અથવા ઓરિફિસ ટ્યુબ
- નિષ્ફળતાના ચિહ્નો:
- અસંગત ઠંડક (ખૂબ ગરમ અથવા ખૂબ ઠંડું).
- બાષ્પીભવક અથવા રેફ્રિજન્ટ લાઇન પર હિમનું નિર્માણ.
- પરીક્ષણ:
- વાલ્વ પહેલાં અને પછી રેફ્રિજન્ટ પ્રવાહ અને દબાણને માપો.
5. રીસીવર-ડ્રાયર અથવા એક્યુમ્યુલેટર
- નિષ્ફળતાના ચિહ્નો:
- ઘટાડો ઠંડક કાર્યક્ષમતા.
- રેફ્રિજન્ટ લાઈનોમાં ભેજ (ઠંડકનું કારણ બની શકે છે).
- પરીક્ષણ:
- ભેજ અથવા લીકના ચિહ્નો માટે તપાસ કરો.
6. રેફ્રિજન્ટ
- સમસ્યાઓના ચિહ્નો:
- વેન્ટ્સમાંથી ગરમ હવા.
- લીક થવાને કારણે નીચા રેફ્રિજન્ટ સ્તર.
- પરીક્ષણ:
- દબાણ માપવા માટે રેફ્રિજન્ટ ગેજનો ઉપયોગ કરો.
- યુવી ડાય અથવા સ્નિફર ટૂલનો ઉપયોગ કરીને લિક માટે તપાસ કરો.
7. બ્લોઅર મોટર
- નિષ્ફળતાના ચિહ્નો:
- વેન્ટ્સમાંથી નબળું અથવા કોઈ હવા પ્રવાહ.
- પંખો ચાલુ હોય ત્યારે મોટા અવાજો.
- પરીક્ષણ:
- મલ્ટિમીટરનો ઉપયોગ કરીને મોટર કાર્યક્ષમતાનું પરીક્ષણ કરો.
8. કેબિન એર ફિલ્ટર
- નિષ્ફળતાના ચિહ્નો:
- નબળો હવા પ્રવાહ.
- છીદ્રોમાંથી અપ્રિય ગંધ.
- પરીક્ષણ:
- ગંદકી અથવા ભરાયેલા માટે દૃષ્ટિની તપાસ કરો.
9. પ્રેશર સ્વિચ
- નિષ્ફળતાના ચિહ્નો:
- એસી સિસ્ટમ ઝડપથી ચાલુ અને બંધ થાય છે.
- કોમ્પ્રેસર કરતું નથી'ટી સંલગ્ન.
- પરીક્ષણ:
- સાતત્ય ચકાસવા માટે મલ્ટિમીટરનો ઉપયોગ કરો અથવા જો ખામીની શંકા હોય તો બદલો.
રિપ્લેસમેન્ટ જરૂરિયાતોની પુષ્ટિ કરવાનાં પગલાં
1. દ્રશ્ય નિરીક્ષણ:
- શારીરિક નુકસાન, લીક અથવા અસામાન્ય વસ્ત્રો માટે જુઓ.
2. પ્રદર્શન પરીક્ષણ:
- વેન્ટ પર થર્મોમીટરનો ઉપયોગ કરીને ઠંડકની કાર્યક્ષમતા તપાસો.
3. દબાણ પરીક્ષણ:
- મેનીફોલ્ડ ગેજ વડે રેફ્રિજન્ટ પ્રેશર માપો.
4. વિદ્યુત પરીક્ષણ:
- કોમ્પ્રેસર ક્લચ, ફેન મોટર અથવા થર્મોસ્ટેટ જેવા વિદ્યુત ઘટકોની કામગીરી તપાસવા માટે મલ્ટિમીટરનો ઉપયોગ કરો.
5. વ્યવસાયિક નિદાન:
- જો અચોક્કસ હોય, તો કોઈ વ્યાવસાયિક ટેકનિશિયનની સલાહ લો જે અદ્યતન નિદાન ચલાવી શકે.
સમયસર રિપ્લેસમેન્ટનું મહત્વ
- વધુ નુકસાન અટકાવો:
નિષ્ફળ ગયેલા ભાગો અન્ય ઘટકોને તાણ આપી શકે છે, જે મોંઘા સમારકામ તરફ દોરી જાય છે.
- આરામ જાળવો:
સતત કેબિન ઠંડક અને હવાના પ્રવાહની ખાતરી કરે છે.
- ઊર્જા કાર્યક્ષમતા:
યોગ્ય રીતે કામ કરતી એસી સિસ્ટમ ઉર્જાનો વપરાશ ઘટાડે છે.
- સલામતી:
રેફ્રિજન્ટ લીકને અટકાવે છે, જે આરોગ્ય અને પર્યાવરણ માટે હાનિકારક હોઈ શકે છે.
રિપ્લેસમેન્ટ માર્ગદર્શિકા
- સમગ્ર સિસ્ટમ સાથે ચેડા ન થાય તે માટે શક્ય તેટલી વહેલી તકે ખામીયુક્ત ભાગોને બદલો.
- હંમેશા સુસંગત અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા રિપ્લેસમેન્ટ ભાગોનો ઉપયોગ કરો.
- એક ઘટકને બદલ્યા પછી, સિસ્ટમને રેફ્રિજન્ટથી રિચાર્જ કરો અને યોગ્ય કામગીરી માટે પરીક્ષણ કરો.
નિયમિત જાળવણી અને સમસ્યાઓનું વહેલું નિદાન તમારી બસની એર કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમના જીવનને નોંધપાત્ર રીતે વધારી શકે છે.
અગાઉની પોસ્ટ
સંબંધિત પોસ્ટ
-
-
.png)
Nov 20, 2024બસ એર કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમના મુખ્ય ઘટકો -
.jpg)
