కారు ఎయిర్ కండిషనింగ్ భాగాలను మార్చాల్సిన అవసరం ఉందో లేదో ఎలా నిర్ణయించాలి

పై: 2024-11-20

ద్వారా పోస్ట్ చేయబడింది:

కొట్టుట :

లేదో నిర్ణయించడంబస్ ఎయిర్ కండిషనింగ్ (AC) భాగాలుభర్తీ చేయవలసిన అవసరం లోపం యొక్క సంకేతాలను గుర్తించడం మరియు రోగనిర్ధారణ పరీక్షలను నిర్వహించడం. ఇక్కడ’ప్రతి కీకి పునఃస్థాపన అవసరమైనప్పుడు ఎలా గుర్తించాలిAC భాగం:

సాధారణ సంకేతాలుAC భాగాలుభర్తీ అవసరం కావచ్చు
1. బలహీనమైన లేదా శీతలీకరణ లేదు:
- తగినంత లేదా చల్లని గాలి లేకపోవడం కంప్రెసర్, తక్కువ శీతలకరణి స్థాయిలు లేదా అడ్డుపడే కండెన్సర్ లేదా ఆవిరిపోరేటర్‌ను సూచించవచ్చు.
2. అసాధారణ శబ్దాలు:
- గ్రైండింగ్, కీచులాట లేదా తట్టిన శబ్దాలు విఫలమైన కంప్రెసర్, అరిగిపోయిన బేరింగ్‌లు లేదా దెబ్బతిన్న ఫ్యాన్ మోటార్‌లను సూచించవచ్చు.
3. దుర్వాసన:
- మస్ట్ లేదా చెడు వాసనలు ఆవిరిపోరేటర్ లేదా డర్టీ క్యాబిన్ ఎయిర్ ఫిల్టర్‌లో అచ్చును సూచిస్తాయి.
4. లీకింగ్ రిఫ్రిజెరాంట్:
- గొట్టాలు, ఫిట్టింగ్‌లు లేదా కంప్రెసర్ చుట్టూ కనిపించే రిఫ్రిజెరాంట్ లీక్‌లు (తరచుగా జిడ్డుగల అవశేషాలు) మరమ్మత్తు లేదా భర్తీ అవసరాన్ని సూచిస్తాయి.
5. అస్థిర గాలి ప్రవాహం:
- బ్లోవర్ మోటార్ విఫలమవడం లేదా గాలి నాళాలు మూసుకుపోవడం వల్ల వెంట్స్ నుండి అసమాన లేదా బలహీనమైన వాయుప్రసరణ సంభవించవచ్చు.
6. AC అడపాదడపా పనిచేయడం ఆగిపోతుంది:
- ఫెయిల్ అవుతున్న ప్రెజర్ స్విచ్, థర్మోస్టాట్ సమస్య లేదా విద్యుత్ లోపాన్ని సూచించవచ్చు.
7. పెరిగిన శక్తి వినియోగం:
- AC సాధారణం కంటే ఎక్కువ శక్తిని తీసుకుంటే లేదా ఇంజిన్ పనితీరును గమనించదగ్గ విధంగా ప్రభావితం చేస్తే, కంప్రెసర్ లేదా ఫ్యాన్ మోటార్ వంటి భాగం విఫలం కావచ్చు.

కాంపోనెంట్-స్పెసిఫిక్ డయాగ్నోసిస్

1. కంప్రెసర్
- వైఫల్యం సంకేతాలు:
- ఏసీ నడుస్తున్నప్పుడు పెద్ద శబ్దాలు.
- కంప్రెసర్ క్లచ్ లేదు’నిశ్చితార్థం.
- తగినంత శీతలకరణి స్థాయిలు ఉన్నప్పటికీ గుంటల నుండి వెచ్చని గాలి.
- పరీక్ష:
- స్రావాలు లేదా నష్టం కోసం దృశ్య తనిఖీ.
- క్లచ్ ఆపరేషన్‌ను పరీక్షించండి మరియు రిఫ్రిజెరాంట్ ఒత్తిడిని కొలవండి.
2. కండెన్సర్
- వైఫల్యం సంకేతాలు:
- పేలవమైన శీతలీకరణ సామర్థ్యం.
- వేడెక్కడం ఇంజిన్ (కొన్ని కార్లలో రేడియేటర్‌తో శీతలీకరణను పంచుకోవడం).
- కనిపించే నష్టం లేదా అడ్డంకులు.
- పరీక్ష:
- బెంట్ రెక్కలు, శిధిలాలు లేదా లీక్‌ల కోసం తనిఖీ చేయండి.
- కండెన్సర్ తర్వాత శీతలకరణి ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి.
3. ఆవిరిపోరేటర్
- వైఫల్యం సంకేతాలు:
- బలహీనమైన గాలి ప్రవాహం.
- గుంటల నుండి దుర్వాసన.
- క్యాబిన్ లోపల తేమ లేదా మంచు ఏర్పడటం.
- పరీక్ష:
- UV డై లేదా ఎలక్ట్రానిక్ లీక్ డిటెక్టర్ ఉపయోగించి లీక్‌ల కోసం తనిఖీ చేయండి.
- పరిమితం చేయబడిన గాలి ప్రవాహం లేదా కాలుష్యం కోసం తనిఖీ చేయండి.
4. విస్తరణ వాల్వ్ లేదా ఆరిఫైస్ ట్యూబ్
- వైఫల్యం సంకేతాలు:
- అస్థిరమైన శీతలీకరణ (చాలా వేడిగా లేదా చాలా చల్లగా ఉంటుంది).
- ఆవిరిపోరేటర్ లేదా రిఫ్రిజెరాంట్ లైన్‌లపై మంచు ఏర్పడుతుంది.
- పరీక్ష:
- వాల్వ్ ముందు మరియు తరువాత రిఫ్రిజెరాంట్ ప్రవాహం మరియు ఒత్తిడిని కొలవండి.
5. రిసీవర్-డ్రైయర్ లేదా అక్యుమ్యులేటర్
- వైఫల్యం సంకేతాలు:
- తగ్గిన శీతలీకరణ సామర్థ్యం.
- రిఫ్రిజెరాంట్ లైన్లలో తేమ (గడ్డకట్టడానికి కారణం కావచ్చు).
- పరీక్ష:
- తేమ లేదా లీక్‌ల సంకేతాల కోసం తనిఖీ చేయండి.
6. శీతలకరణి
- సమస్యల సంకేతాలు:
- గుంటల నుండి వెచ్చని గాలి.
- లీకేజీల కారణంగా తక్కువ శీతలకరణి స్థాయిలు.
- పరీక్ష:
- ఒత్తిడిని కొలవడానికి రిఫ్రిజెరాంట్ గేజ్ ఉపయోగించండి.
- UV డై లేదా స్నిఫర్ సాధనాన్ని ఉపయోగించి లీక్‌ల కోసం తనిఖీ చేయండి.
7. బ్లోవర్ మోటార్
- వైఫల్యం సంకేతాలు:
- వెంట్స్ నుండి బలహీనమైన లేదా గాలి ప్రవాహం లేదు.
- ఫ్యాన్ నడుస్తున్నప్పుడు పెద్ద శబ్దాలు.
- పరీక్ష:
- మల్టీమీటర్ ఉపయోగించి మోటార్ కార్యాచరణను పరీక్షించండి.
8. క్యాబిన్ ఎయిర్ ఫిల్టర్
- వైఫల్యం సంకేతాలు:
- బలహీనమైన గాలి ప్రవాహం.
- గుంటల నుండి దుర్వాసన.
- పరీక్ష:
- ధూళి లేదా అడ్డుపడటం కోసం దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయండి.
9. ప్రెజర్ స్విచ్
- వైఫల్యం సంకేతాలు:
- AC సిస్టమ్ వేగంగా ఆన్ మరియు ఆఫ్ అవుతుంది.
- కంప్రెసర్ లేదు’నిశ్చితార్థం.
- పరీక్ష:
- కంటిన్యూటీని పరీక్షించడానికి మల్టీమీటర్‌ను ఉపయోగించండి లేదా తప్పుగా అనుమానించినట్లయితే భర్తీ చేయండి.

భర్తీ అవసరాలను నిర్ధారించడానికి దశలు
1. దృశ్య తనిఖీ:
- భౌతిక నష్టం, స్రావాలు లేదా అసాధారణ దుస్తులు కోసం చూడండి.
2. పనితీరు పరీక్ష:
- వెంట్స్ వద్ద థర్మామీటర్ ఉపయోగించి శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని తనిఖీ చేయండి.
3. ఒత్తిడి పరీక్ష:
- మానిఫోల్డ్ గేజ్‌తో శీతలకరణి ఒత్తిడిని కొలవండి.
4. ఎలక్ట్రికల్ టెస్టింగ్:
- కంప్రెసర్ క్లచ్, ఫ్యాన్ మోటార్ లేదా థర్మోస్టాట్ వంటి ఎలక్ట్రికల్ భాగాల ఆపరేషన్‌ను తనిఖీ చేయడానికి మల్టీమీటర్‌ని ఉపయోగించండి.
5. వృత్తి నిర్ధారణ:
- ఖచ్చితంగా తెలియకుంటే, అధునాతన డయాగ్నస్టిక్‌లను అమలు చేయగల ప్రొఫెషనల్ టెక్నీషియన్‌ని సంప్రదించండి.

సకాలంలో భర్తీ యొక్క ప్రాముఖ్యత
- మరింత నష్టం జరగకుండా:
విఫలమైన భాగాలు ఇతర భాగాలను వక్రీకరించవచ్చు, ఇది ఖరీదైన మరమ్మతులకు దారితీస్తుంది.
- సౌకర్యాన్ని నిర్వహించండి:
స్థిరమైన క్యాబిన్ శీతలీకరణ మరియు గాలి ప్రవాహాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
- శక్తి సామర్థ్యం:
సరిగ్గా పనిచేసే AC వ్యవస్థ శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.
- భద్రత:
ఆరోగ్యానికి మరియు పర్యావరణానికి హాని కలిగించే రిఫ్రిజెరాంట్ లీక్‌లను నివారిస్తుంది.

భర్తీ మార్గదర్శకాలు
- మొత్తం సిస్టమ్‌తో రాజీ పడకుండా ఉండేందుకు వీలైనంత త్వరగా లోపభూయిష్ట భాగాలను భర్తీ చేయండి.
- ఎల్లప్పుడూ అనుకూలమైన మరియు అధిక-నాణ్యత భర్తీ భాగాలను ఉపయోగించండి.
- ఒక భాగాన్ని భర్తీ చేసిన తర్వాత, సిస్టమ్‌ను రిఫ్రిజెరాంట్‌తో రీఛార్జ్ చేయండి మరియు సరైన ఆపరేషన్ కోసం పరీక్షించండి.

రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ మరియు సమస్యల యొక్క ముందస్తు నిర్ధారణ మీ బస్సు యొక్క ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్ యొక్క జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగించవచ్చు.

మునుపటి పోస్ట్

The key components of a bus air conditioning system

తదుపరి పోస్ట్

Working Principle of an Electric Air Conditioning Compressor

సంబంధిత పోస్ట్

kingclima కంపెనీ వార్తలు

Dec 02, 2024

ఎలక్ట్రిక్ ఎయిర్ కండిషనింగ్ కంప్రెసర్ యొక్క పని సూత్రం

kingclima కంపెనీ వార్తలు

Nov 20, 2024

బస్ ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ముఖ్య భాగాలు

kingclima కంపెనీ వార్తలు

Nov 19, 2024

కారు ఎయిర్ కండిషనింగ్ భాగాలను ఎంతకాలం భర్తీ చేయాలి?